冶金設備加工制造 實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì )有企業(yè)面對大量的邊角余料無(wú)從下手，這里除了正常下料后剩余的無(wú)法利用的廢料之外，很多還屬于操作失誤或規劃不足造成的材料浪費。數控切割機作為常用的切割下料設備，如何在日常操作中盡量減少材料損耗，武漢百斯杰數控技術(shù)有限公司將為您解答。 

      希望提高材料利用率，首先應該從造成邊角余料過(guò)多的原因入手，武漢百斯杰數控技術(shù)有限公司通過(guò)長(cháng)期的終端售后服務(wù)過(guò)程了解，絕大多數企業(yè)的材料利用率過(guò)低，其主要原因并不在于切割設備質(zhì)量或配置，更主要的是在于操作技術(shù)欠缺造成。

1、板材采購不合理，導致零件排列無(wú)法排完，形成余邊。 企業(yè)在購買(mǎi)材料時(shí)，出于各方面原因，所購買(mǎi)的板材平整度不高、板面不夠規則，甚至部分企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，直接購買(mǎi)邊角加工做二次切割，這在很大程度上對板面切割規劃造成難度，待切割零件也無(wú)法合理排列，造成余料過(guò)多。 

2、機器操作員對鋼板排列預算能力不夠，不恰當的排列導致鋼板剩余。 數控切割機盡管采用數控全自動(dòng)化編程操作，但對于切割軌跡還需要操作人員的人為干預，一般來(lái)說(shuō)，對切割零件的排列規劃需要對企業(yè)切割加工需求充分了解的情況下下手，爭取一次性、*大化的將待切割零件安排在單張板面上，以減少材料損耗和加工時(shí)間。

3、余料管理不到位，無(wú)法做到量體裁衣，合理利用。 在切割現場(chǎng)，很多企業(yè)都是將邊角料堆積在一起，而長(cháng)時(shí)間的堆積的余邊不清理，一直被掩埋在底下，一旦需要小鋼板下料時(shí)，卻找不到小鋼板，只能從大鋼板上面切割，從而又形成余邊料，如此惡性循還，導致余邊料越堆越多。浪費企業(yè)大量資源。

五指山營(yíng)口鈺晟通用設備有限公司是集科研、設計，生產(chǎn)、維修再制造為一體的安全支護設備生產(chǎn)設計及制造企業(yè)。目前公司主要產(chǎn)品有五指山液壓支架立柱、五指山千斤頂、五指山冶金油缸、鏈輪及五指山鏈輪軸組、等煤礦綜采系列產(chǎn)品。公司在原有的產(chǎn)品基礎上又新研發(fā)全液壓裝運一體機、CWZ 少齒差減速機等系列產(chǎn)品為：“新型專(zhuān)利”?！　?/span>