1、為了包管加工精度,粗、精加工最佳分開進行:
由于粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)燒量多,以及加工表面有較顯著的加工強硬現(xiàn)象,工件里面存在著較大的內(nèi)應力,若粗加工連續(xù)進行,則精加工后的零件精度會由于應力的從新分布而非??靻适?。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工以后和精加工以前,還應放置低溫退火或時效處分工序來消除內(nèi)應力。
2、合理地選用裝備:
粗加工主要是切掉大片面加工余量,并不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床長進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在差別的機床上加工,既能充裕發(fā)揚裝備才氣,又能延伸精密機床的應用壽命。
3、在機械加工工藝路線中,常放置有熱處分工序:
熱處分工序位置的放置如下:為改進金屬的切削加工性能,如退火、正火、調(diào)質(zhì)等,普通放置在機械加工進步行。為消除內(nèi)應力,如時效處分、調(diào)質(zhì)處分等,普通放置在粗加工以后,精加工之進步行。為了進步零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,普通放置在機械加工以后進行。如熱處分后有較大的變形,還須放置加工工序。
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