蘭州千斤頂、立柱維修技術(shù)要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
一、液壓支架蘭州千斤頂按下列要求逐項(xiàng)做實(shí)驗(yàn)并填寫(xiě)出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告
1、外觀檢驗(yàn)。零件表面無(wú)毛刺、切屑、油污等,外表面噴(涂)漆層均勻、
結(jié)合牢固,無(wú)起皮、脫落現(xiàn)象(噴漆工序在壓力試驗(yàn)結(jié)束,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行)
2、空載行程實(shí)驗(yàn)。千斤頂在空載工況下,全行程往復(fù)動(dòng)作3次,其速度不大于200mm/min。測(cè)量行程,滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 動(dòng)作過(guò)程中不得有澀滯、爬行和外滲漏等現(xiàn)象。
3、最低啟動(dòng)壓力試驗(yàn)。千斤頂在空載工況下,逐漸升壓,分別測(cè)量當(dāng)活塞桿伸出和回縮的啟動(dòng)壓力,并作記錄。
4、密封性能試驗(yàn)。
a、千斤頂縮至最小長(zhǎng)度,對(duì)活塞桿腔進(jìn)行低壓1 MPa和高壓為110%額定泵壓的穩(wěn)壓試驗(yàn)。穩(wěn)壓時(shí)間為5min,其中一根穩(wěn)壓4h(對(duì)裝有安全閥的千斤頂高壓采用安全閥調(diào)整定壓力的90%進(jìn)行試驗(yàn))
b、千斤頂伸至最大行程,對(duì)活塞腔進(jìn)行低壓1 MPa。和高壓為110%額定泵壓的穩(wěn)壓試驗(yàn),穩(wěn)壓時(shí)間為5min,其中一根穩(wěn)壓4h(對(duì)裝有安全閥千斤頂,高壓為安全閥調(diào)定壓力的90%進(jìn)行試驗(yàn))
5、強(qiáng)度試驗(yàn)
a、千斤頂升至全行程,以額定工作載荷的150%軸向加載,持續(xù)5min。要求不得永久變形和破壞。
b、千斤頂升至全行程,對(duì)活塞腔內(nèi)和活塞桿腔加以額定泵壓的125%,持續(xù)5min。要求不得永久變形和破壞。
c、千斤頂縮至最短時(shí),對(duì)活塞腔內(nèi)和活塞桿腔加以額定泵壓的125%,持續(xù)5min。要求不得永久變形和破壞。
二、蘭州液壓支架立柱按下列要求逐項(xiàng)做實(shí)驗(yàn)并填寫(xiě)出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告
1、外觀檢驗(yàn)。零件表面無(wú)毛刺、切屑、油污等,外表面噴(涂)漆層均勻、結(jié)合牢固,無(wú)起皮、脫落現(xiàn)象(噴漆工序在壓力試驗(yàn)結(jié)束,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行)
2、空載行程實(shí)驗(yàn)。立柱在空載工況下,全行程往復(fù)動(dòng)作3次,其速度不大于200mm/min。測(cè)量行程,滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求, 動(dòng)作過(guò)程中不得有澀滯、爬行和外滲漏等現(xiàn)象。
3、最低啟動(dòng)壓力試驗(yàn)。
a、立柱在空載工況下,逐漸升壓,分別測(cè)量各級(jí)缸活塞腔和活塞桿腔的啟動(dòng)壓力(均在無(wú)背壓情況下試驗(yàn)),要求活塞腔啟動(dòng)壓力不得超過(guò)3.5MPa(不包含底閥的阻力損失);
b、使小缸內(nèi)保持額定泵壓,當(dāng)小缸中部通過(guò)大缸缸口導(dǎo)向套時(shí),測(cè)定大缸活塞桿腔的啟動(dòng)壓力,活塞桿腔的啟動(dòng)壓力不得超過(guò)7.5 MPa。
4、活塞桿腔密封性能試驗(yàn)。
a、立柱縮至最小長(zhǎng)度,各活塞桿分別在低壓1 MPa和高壓為110%額定泵壓的穩(wěn)壓試驗(yàn)。穩(wěn)壓時(shí)間為5min,其中一根穩(wěn)壓4h。性能要求:同溫度下壓力不得下降或不得滲漏;
b、立柱伸至2/3全行程,軸向加載,對(duì)大缸活塞腔進(jìn)行低壓1 MPa。和高壓為110%額定泵壓的穩(wěn)壓試驗(yàn),穩(wěn)壓時(shí)間為5 min,其中一根穩(wěn)壓4h。性能要求:同溫度下壓力不得下降或不得滲漏;
5、強(qiáng)度試驗(yàn)
a、立柱升至全行程,以額定工作載荷的150%軸向加載持續(xù)5min。要求不得永久變形和破壞。
b、立柱升至全行程,對(duì)活塞腔內(nèi)加以額定泵壓的125%,持續(xù)5min。要求不得永久變形和破壞。
c、立柱升至全最大行程,在柱頭和缸底同側(cè)偏心30mm的位置,以110%額定工作載荷軸向加載持續(xù)5min。要求立柱缸體不得產(chǎn)生永久變形和破壞。